РАЗРАБОТКА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХгает обеспечить условия стахановской работы для всего коллектива, повышает ответственность каждого рабочего в отдельности за выполнение цикла в целом, укрепляет большевистскую трудовую дисциплину и порядок на производстве. Работа по графику создает все условия для осуществления непрерывно-поточного горного производства.
Выемка шахтных полей как в пластовых, так и в рудных месторождениях чаще всего производится т. н. этажами. Этажом в горном деле называют часть шахтного поля, ограниченную по падению и по восстанию этажными штреками, а по простиранию — границами шахтного поля. Кровля выработанного пространства, обнажающаяся после выемки ископаемого, может: а) поддерживаться закладкой, заполняющей все выработанное пространство (полная закладка) или часть его (частичная закладка); б) беспрепятственно обрушиться (разработка с обрушением) или оседать; в) поддерживаться столбами полезного ископаемого или включений пустой породы, оставленными в нетронутом виде. Такие столбы называются
Рис. 2.
целиками. В качестве закладки чаще всего используют пустую породу, добываемую либо под землей при помощи специальных подземных выработок (напр., так называемых бутовых штреков, проводимых в тонких пластах с подрывкой вмещающих пород), либо на поверхности в карьере (см. Закладка). На рис. 2 изображен способ механич. закладки, производимой при помощи метательных закладочных машин. Материал крупностью до 80—120 мм в диаметре, подаваемый транспортером через питатель 1, поступает на быстро движущийся короткий конвейер 2. Слетающий с приподнятого конца конвейера материал обладает большой скоростью (дальность полета 10—12 м и более) и с силой забрасывается в закладываемое пространство.конвейеров, ленточных транспортеров или по неподвижным желобам к этажному откаточному штреку б, по к-рому отвозится для выдачи на поверхность. Воздух по откаточному штреку поступает в забой и уходит по вентиляционному штреку в. При горизонтальном, пологом и наклонном залегании выемка угля чаще всего ведется следующим образом. Вначале врубовая машина (см.) производит подрубку лавы, образуя щель (вруб) глубиной 1, 8—2, 0 м.
После подрубки производится отбойка с по — f МфЩЬЮ отбойных молотков или путем взрывания шпуров, пробуриваемых посредством электросверл. Для механизации работ по зарубке, отбойке и погрузке угля советскими инжене^Врубовая рами сконструирован це£ машина лый ряд горных комбайнов, над освоением и усо
б, вершенствованием к-рых в наст, время (1941) раРис. 3. ботает наша промышленность. Необходимым условием успешного ведения работ при системе лава-этаж является прямолинейность забоя. Длина лав в наст, время составляет в среднем ок. 100—120 м, достигая 350—400 м. Преимуществами системы лава-этаж являются ее простота, большая производительность, удобство использования врубовых машин. Длинные лавы являются крупными добычными единицами. Для того чтобы устранить перебои в добыче шахты при случайном выходе лавы из строя (напр., в случае завала), необходимо иметь резервную подготовленную линию забоя — одну или несколько резервных лав. Резервная лава должна постоянно находиться в состоянии полной готовности к эксплоатации и быть обеспеченной всеми необходимыми механизмами.
С развитием техники и организации горных работ, благодаря широкому внедрению механизации, система лава-этаж, почти неизвестная
Система разработки пластовых месторождений. Основными системами разработки пласто вых (гл. обр., угольных) месторождений в настоящее время являются: для пластов тонких и средней мощности — сплошная система, система длинных столбов, камерно-столбовая; для мощных пластов — системы диагональных, наклонных и горизонтальных слоев с полной закладкой выработанного пространства. Сплошной системой разработки называется такая система, при к-рой впереди очистных забоев в пределах этажа по толще полезного ископаемого не ведется никаких подготовительных выработок (нет нарезки), причем откаточный штрек обязательно опережает очистную выемку.
Наиболее распространены следующие разновидности сплошной системы: а) система лаваэтаж, б) сплошная система с разделением на подэтажи, в) сплошная с потолкоуступным забоем. Схема работ при системе лава-этаж показана на рис. 3. Уголь вынимается в одном сплошном забое (лаве) а по всей высоте этажа и транспортируется посредством качающихся
РЛС. 4.
на шахтах дореволюционной России, получает в СССР все более широкое применение. При нарушенном залегании или неблагоприятных свойствах' боковых пород этаж разделяют на 2 или несколько подэтажей. Разделение на подэтажи производится при помощи промежуточных штреков гид (рис. 4), находящихся в выработанном пространстве и идущих от очистных забоев до наклонных выработок е — скатов или бремсбергов, по которым уголь спускается к откаточному штреку б. При
