Перейти к содержанию

Страница:БСЭ-1 Том 23. Доде - Евразия (1931).pdf/127

Материал из Викитеки — свободной библиотеки
Эта страница не была вычитана

машиной как вверх по восстанию, так и вниз по падению пласта. Широко внедряются тяжелые врубовые машины на круто падающих пластах. Ускоряется проходка штреков; так, предложения инж. Епифанцева и Мухина позволили довести скорость подвигания штреков до 10, 2 м в сутки. Получено шесть циклов в сутки; это вместо прежнего подвигания в 1, 5—2 м в сутки.

Результатами применения последних достижений техники горного дела на шахтах «Нового Донбасса» являются: 1) концентрация работ, а в связи с этим лучший надзор и обслуживание их и бблыпая степень безопасности, 2) значительное повышение производительности труда, что в свою очередь обеспечивает возможность дальнейшего сокращения рабочего дня горнорабочих, и 3) отказ от использованиярабочего только как грубой физической силы и замена его труда работой машины, при наличии которой на долю рабочего падает только квалифицированный труд, т. е. управление и наблюдение за работой машин и максимальное использование этой работы.

В. Геронтъев.

IV. Коксовое производство.

Возникновение коксования в Д. б. относится к тому времени, когда был выстроен в Юзовке (ныне Сталино) металлургический завод, где выплавка чугуна в доменных печах была поставлена на коксе. Здесь вначале были применены т. н. стойловые (открытые) печи. До 1889 коксовые печи строились исключительно для производства кокса, без использования выделяющихся при коксовании ценных коксовых газов вне печей: эти газы в значительной части сжигались лишь для обогрева самих печей, остальное уходило с дымом в атмосферу. Первая попытка устройства коксовых печей с улавливанием побочных продуктов коксования в Д. б. относится к 1889 (в Щербиновке). С начала 20 в., по мере исчезновения предубеждения,. против кокса, полученного на коксовых установках с улавливанием побочных продуктов, интерес к последним растет, т. к. коксование с улавливанием побочных продуктов является способом наиболее полного и рационального использования угля не только в виду ценности самих т. н. побочных продуктов коксования, но и в виду утилизации богатого коксового газа и ценных составных частей его — водорода и метана.

Особое развитие коксохимическая промышленность получила под напором военных требований в 1914—17. Если к 1914 коксовых печей с улавливанием было в Д. б.

1.027 на 14 установках (Германия еще в 1910 имела уже таких печей 18.883), то в 1916 таковых установок насчитывалось 21 с2.108 печами. Но в работе было только 14 установок с 1.614 печами; простых печей (без улавливания) было 3.776 в 28 установках.

Развитие коксохимического производства в условиях советского х-ва приняло совершенно новое направление и размеры, в отдельных случаях значительно превосходящие размеры развития передовых капиталистических стран. Наибольшей по своей

производительности из дореволюционных установок с улавливанием побочных продуктов в Д. б. была Кадиевская (ст. Алмазная), мощность к-рой  — 530 тыс. т кокса в год. Наибольшая установка простых* печей, производительностью 220 тыс. m в год, находится на Екатерининском руднике (ст. Криничная). В наст, время в Д. б. строятся новые печи производительностью в 830 тыс. m кокса в год. Первые очереди уже выстроены и работают в Рутченкове, Горловке, в Алчевском, Днепропетровске и в Керчи; заканчиваются постройкой (1930) в Каменском — каждая по 415 тыс. т кокса в год.

Предельная производительность новейших установок при заводе имени Дзержинского запроектирована на 2, 5 млн. ж, а на установке при Запорожском металлургическом заводе — даже 3 млн. m кокса в год.

Такая высокая производительность отдельных установок вызвана потребностью в коксе соответствующих металлургических заводов. Кроме того химизация х-ва СССР и в частности с. х-ва вызвала высокий спрос на химические продукты коксохимического производства. Увеличение производительности коксовых установок Д. б. произошло главн. обр. за счет увеличения размера печей и повышения их емкости, а также сокращения времени кркрования. Средняя емкость новейших печей равна 14, 5 m угля.

Что касается до времени коксования одной печи, то большинство простых печей были двухсуточные, немногие из них 36  — и 24  — часовые. В установках с улавливанием побочных продуктов время коксования было 26—36 часов и более. В настоящее время обычный срок коксования в новых установках Донецкого бассейна не более 18 часов, часто 16 часов и ниже.

Развитие коксового дела в Д. б. идет по следующим л направлениям. Коксохимиче-