при их столкновениях, действуя подобно защитным коллоидам; 5) прочность пузырьков и следова/гельно пены зависит от прочности этого слоя; она бывает весьма большой, если этот слой кристаллизует; 6) в состав пены входят пузырьки с различной прочностью, и высота пены определяется количеством наиболее прочных пузырьков; 7) для одного и того же раствора вспенивателя прочность пены будет тем больше, чем медленнее образуются пузырьки, т. е. чем меньше давление воздуха, образующего пену. При образовании прочной пены большое значение имеют скорости реакций.
Поэтому то или иное течение флотационного процесса, особенно при селективной Ф., является результирующим целого ряда гетерогенных реакций, протекающих с различными скоростями как на поверхностях минералов, так и на пузырьках пены при их образовании.
Технологическое оформление Ф. Пер-ч вой задачей при промышленном использованиивляется под влиянием силы тяжести и изредка, в обратном направлении, ленточными транспортерами или насосами (рис. 2). Сложный процесс Ф. осуществляется в различного типа Бункер Ленточный питатель Классификатор
Барабанное сито
1ЛКа уДробилка
Валки оЬ
ilduliliujihhilEJ
i
<---------- L. — p
Бункер для мелкого'^н^ныЖрпшювая продукта транспортер мельнТш Агитационный чаи Агитационный чан.
Машина j ячейками^
. Машина М. С~ с 12 ячейками
|ИЕВИЕ! иввЕютав|
[ививвиавп]
Zn конц — | Pb конц. Перв. РЬк. Нерв. Zn конц|.
I Иерв. РЪ к.
i f ♦ Zn конц.
I ------ — ----- 7 Zn конц. '----------------J — Машина---------М. С. с 11 ячейками)
ЮДЕЕВИИИИИНП] Пе pnii4ii.^Zn конц.
|
Сгуститель
Насос
Z^ конц.
^Агптац. чан Машина К.
М. С. с 9 ячейками.
! ИИПИЕ1ПВВП] )
Хвосты
концентр Конус у-Ч у
>Дисковые фильтры
tt
+ PbКонцентраты
1Н Zn — Рис. 2. Схема цепи аппаратов и хода флотационного процесса. Фабрика Мо и Ранен в Норвегии.
Рис. 1. Здание Мизурской флотационной фабрики.
флотации является отделение частиц полезных минералов друг от друга и от пустой породы.
В наиболее современных фабриках дробление наиболее крупных штуфов (до 1, 5 м) руды производится в дробилках Мак-Кули, средних кусков (от 150 мм) — в дробилках Саймонса и наконец тонкое измельчение кусков от 15 мм — в шаровых или стержневых мельницах Марси. Выше было указано, что одним из факторов, влияющих на скорость реакции при Ф., является величина суммарной поверхности флотируемых минералов. Постоянство скорости Ф. поэтому будет зависеть: 1) от постоянства минералогического состава поступающей на фабрику руды; 2) от количества и скорости подачи во флотомашины новых частиц флотируемых минералов в замену удаленных с пеной и с хвостами; 3) от постоянства отношения т : ж; 4) от скорости передвижения пульпы в машинах и 5) от величины и количества пузырьков воздуха. Поэтому все дробильные аппараты, вспомогательные транспортные устройства и флотационные машины должны работать точно, равномерно и непрерывно, как сложный конвейер при поточном производстве. Все аппараты на фабриках обыкновенно располагаются по уступам (рис. 1), непрерывный поток руды, пульпы, из одного аппарата в другой осущестБ. с. Э. т. LVIII.
флотомашинах (рис. 3). Взаимодействие частиц минералов с флотореагентами производится в особых агитационных чанах. Полученные при обогащении концентраты, промежуточные продукты и хвосты направляются из машины в машину по наклонным желобам самотеком или при помощи струи воды. Отделение большей части воды производится в сгустителях и на фильтрах, а окончательная сушка — в особых сушилках.
Рис. 3. Стандартная флотомашина М. С. (об-ва Минерале Сепарейшен) с 10 — ю ячейками.
Значение флотации. Обогащение руд путем Ф. было открыто в 1885 американкой К. Эверсон, но только со времени империалистической войны, когда цены на металлы сильно возросли, Ф. стала быстро вытеснять другие методы обогащения руд, потому что: 1) при помощи Ф. можно с выгодой обогащать такие 3
