вышении напряжения, необходимого для продолжения Д. Причины этого следующие: а) в многокристаллическом агрегате имеется различная ориентировка зерен по отношению к силовому полю, благодаря чему сначала вовлекаются в Д. наиболее благоприятно ориентированные и следовательно легче всего деформируемые » кристаллы; б) при продолжач I ющейся Д. зерна повертыва\ i ются в положение, в котором
они лучше сопротивляются » * сдвигающим напряжениям (ориентировка); в) сам кри• сталл упрочняется, что проРис 4 является постепенно в повышении реального сопротивления сдвигу по плоскости скольжения; причины этого последнего процесса не ясны и связаны невидимому с постепенным искажением правильного вида плоскостей скольжения.
Остаточная Д. сопровождается всегда проявлением и некоторых остаточных (иначе внутренних) напряжений, объясняющихся неоднородностью Д.; таким образом часть упругой Д. не исчезает, а остается, связывая определенное количество потенциальной энергии (от 5 до 15% от всего затраченного на Д. количества энергии). Величина этих остаточных напряжений достигает максимума при невысоких степенях прокатки — порядка 20—40% уменьшения площади сечения; при дальнейшей Д. они начинают падать. Рентгенографически существование их выражается в удлинении круглых пятен, получаемых на рентгенограммах Лауе для монокристаллов (отражение от цилиндрически изогнутых кристаллографических поверхностей; рис. 4). При всякой разрезкеj обточке, остружке и т. п. пластически деформированного куска равновесие внутренних напряжений нарушается, и появляются искривления, вредные для изделия. В известных случаях эти напряжения могут быть сняты надлежащей термической обработкой (невысокий ожиг).
Пластическая деформация изменяет существенным образом все механическ. и физич. свойства металла. Твердость его увеличивается, временное сопротивление и предел упругости повышаются, удлинение и работа Д. уменьшаются; растворимость в кислотах увеличивается (гл. обр. в связи с остаточными напряжениями); электросопротивление возрастает; магнитная проницаемость уменьшается; коэрцитивная сила и гистерезис увеличиваются. Плотность практически не изменяется, слегка уменьшаясь в пределах третьего десятичного знака, т. ч. объем при пластической Д. не меняется (в отличие от упругой Д.).
На пластическую Д. большое влияние оказывают время и температура. Тогда как упругая Д. распространяется со скоростью звука, пластическая Д. требует заметного времени на свое осуществление. Чем ниже температура плавления металла, тем это влияние времени заметнее. Так, для увеличения скорости растяжения олова в 2.000 раз приходится увеличивать напряжение в 7, 5 раз (Лудвик). Очень медленным растяжением в течение нескольких месяцев можнодовести до разрыва нек-рые металлы (латунь, алюминиевые сплавы) напряжением, которое при обычных скоростях нагружения не всегда вызывает пластические деформации вообще (Бельтер). Только железо и мягкая сталь ведут себя в этом отношении прямо противоположно вследствие так называемого старения металлов (см.).
Высокие температуры действуют аналогично пониженной скорости, т. е. уменьшают напряжения, требующиеся для данной Д.; на этом основано применение горячей обработки давлением (ковка, штамповка, см.).
Наоборот, низкие температуры увеличивают жесткость большинства металлов (кроме меди, никеля, алюминия). Одновременным действием низкой температуры и высокой скорости можно поднять сопротивление деформирования до такой величины, что раньше окажется превзойденной молекулярная связь вещества и произойдет хрупкое разрушение материала, в обычных условиях обладающего большим запасом пластичности.
Лит.: Теория упругости: Тимошенко С., Курс теории упругости, ч. 1, СПБ, 1914; его же, Прикладная теория упругости, М. — Л., 1930; Ясинский Ф., Собрание сочинений, т. III, СПБ, 1902; Тимошенко С., Курс сопротивления материалов, 8 изд., M. — Л., 1929; Fбрр 1 А., Теория сопротивления материалов, СПБ, 1901; Fбрр 1 A. und L., Drang und Zwang, B-de I — II, Miinchen, 1924—1928; L о v e A., A Treatise on the Mathematical Theory of Elasticity, 4 ed., Cambridge, 1927; G e i g e r H.
und Scheel K., Handbuch der Physik, Band VI — Mechanik der elastischen Кбгрег, B., 1928. Измерительные приборы: Breuil P., Nouveaux m£chanismes et nouvelles methodes pour 1’essai des тёtaux, P., 1910; Batson R. and Hyde J., Mechanical Testing, v. I, L., 1922; Wien W. und Harms F., Handbuch der Experimentalphysik, В. V, Die technischen Verfahren zur Untersuchung der Metalle (von Goereng P. und Mailander R.), London, 1930. Оптичeский метод: 3 айцевА., Оптический метод изучения напряжений, Л., 1927. Рентгеновский метод: Аксенов Г.,. Измерение упругих напряжений в мелкокристаллических агрегатах, «Журнал прикладной физики», М. — Л., 1929, том VI, выпуск 2.
ДЕФОРМАЦИЯ, в стенографии, изменение
и искажение начертания знаков в результате быстрого письма у высших пределов стенографической скорости данного работника.
Особенной Д. подвергаются углы (прежде всего тупые), затем — прямые линии, и наименьшую деформацию испытывают округлые линии, в особенности эллипсы и закругления прямой.
ДЕФОРМАЦИЯ ЧЕРЕПА, см. Деформации тела.
1 ДЕФОСФОРАЦИЯ, перевод фосфора из металлической ванны в шлак путем окисления фосфора в фосфорный ангидрид и образования стойкой фосфорной кислой соли, из к-рой фосфор не может перейти в металл в процессах передела. Промежуточным продуктом Д. служит фосфорножелезная соль, а конечным — основная фосфорнокальциевая (Ca3P2OsCaO); первая получается при совместном или одновременном окислении железа и фосфора, а вторая — при растворении извести (флюса) в первоначально полученном шлаке. Степень Д. зависит от концентрации кремнезема в шлаке: чем она ниже, тем дальше идет Д. (подробности см. Томасирование, Мартеновское производство).
ДЕФРАНС (Defrance), Леонар (1735—1805), видный бельгийский живописец и гравер. Обычно небольшие по формату, мно23*
