к печному углежжению. Само собой разумеется, что при кучном углежжении нельзя говорить об утилизации летучих продуктов.
3. Печное углежжение. Печи для сухой перегонки Д. различаются: а) по способу передачи тепла — печи с прямой передачей (топочные газы непосредственно нагревают дрова) и с непрямой (обогрев через стенку); б) по способу действия — периодические и непрерывно действующие. К печам с прямой передачей тепла относится господствующая на Урале печь Шварца. Печь представляет кирпичный ящик с кирпичным сводом (рис. 3). Сверху печь перекрыта деревянной крышей. Отопление печи производится из топки А. Топочные газы выходят через отверстия В и нагревают своим теплом переугливаемые дрова. Выход топочных газов с летучими продуктами сухой перегонки производится через вытяжные деревянные трубы С. Двери D служат для загрузки дров иставляет длинный кирпичный наклонный коридор, разделенный на три камеры: приемную А, переугливания В и изоляционную С, которые отделяются друг от друга спускными железными задвижками. К камере С примыкает тушильник D, сделанный из листового железа, и выводная камера Е. Дрова поступают в печь в вагонетках емкостью около 9 л8 и постепенно проходят все три камеры. Навстречу им двигаются нагретые до 500° в особых нагревательных устройствах — регенераторе R — газообразные продукты сухой перегонки. Эти газы служат передатчиком тепла. Вывод оставшихся газов и паров производится при помощи вентилятора из нижней части камеры В, соединенной трубой F с конденсационной установкой К. В последней парообразная часть продуктов сухой перегонки Д. сгущается, а газы поступают в регенератор JL откуда нагретые — в печь для обогрева пере — угливаемых дров. Излишек циркулирующих газов отводится в топки регенераторов. Продолжительность пребывания вагонетки с дровами около 44 час., из которых на самое обугливание приходится 28 часов и на охлаждение 16 час. Печь в среднем выпускает 14 вагонеток в сутки, или ок. 130 м3 угля. На 1 рабочего в год приходится в среднем 1.400 м3 выработанного угля.
Печи Аминова строятся одноканальными и двуканальными. К непрерывно действующим печам Рис. 3. Печь Шварца уральского типа на 100 м*. относятся также: печь Грендавыгрузки угля. Весь оборот печи длится ля, печь системы инж. Н. К. Клячина и 7—10 дней. По емкости уральские печи строящаяся на Южном Урале печь системы Шварца делаются на 50, 70, 120 м3 дров и проф. В. Е. Грум-Гржимайло.
4. Аппараты из железа для сухой перерасходуют на топку ок. 10% от переугленных дров. Температура выжига*угля здесь гонки Д. известны под названием реторт, ниже; чем в кучах, и уголь получается с котлов, казанов. Делаются из толстого лименьшим содержанием углерода (74—76%). стового железа и устанавливаются в обмуПродукты сухой перегонки здесь смешива
ровке для защиты от непосредственного дейются с топочными газами и обычно не ути
ствия пламени, развиваемого в спец, топках.
Процесс сухой перегонки Д. в ретортах лизируются.
Ульевые печи (или «кильны») (рис. 4) по
происходит вне доступа воздуха. Вместе с лучили широкое распространение в САСШ. тем здесь исключаются потери летучих проУстроены по принципу кучного углежжения. дуктов через неплотности, всегда возможные Через особые отверстия d вводится в печь в кирпичных аппаратах, и потому ретортавоздух, и обугливание совершается за счет ми пользуются всегда, когда на первом плагорения части дров. Строятся большой ем
не стоит получение древесного уксуса («спиркости на 200—300 jh8, диам. 9—11 м. Про топорошковое производство»). В Европе наицесс обугливания длится около 20 дней. Пе
большим распространением пользовались чи снабжаются конденсационными устрой
горизонтальные реторты емкостью 1, 5—5 м3. ствами, но выход продуктов незначителен. Недостатком таких реторт была дороговизПечь Аминова (рис. 5) является примером на их обслуживания вследствие малой пронепрерывно действующей печи. Печь пред
изводительности и большого расхода рабо-
