Страница:БСЭ-1 Том 31. Камбоджа - Кауфмана пик (1937).pdf/332

Материал из Викитеки — свободной библиотеки
Эта страница не была вычитана

ми-сельджуками. В 13 в. К. подвергся нападению монголов, в 1387 был разрушен Тимуром.

С 1546 им снова владели турки. К. был сильной крепостью и играл видную роль в Русскотурецких войнах. Русские брали его в 1807, 1828, 1855. После войны 1877—78 К. остался за Россией. В 1921 К. отошел к Турции по Карсскому договору, определившему границы между Турцией и РСФСР.

КАРСАКПАЙСКИЙ МЕДЕПЛАВИЛЬНЫЙ КОМБИНАТ, см. Карсакпайский район.

КАРСАКПАЙСКИЙ РАЙОН, в Южно-Казах  — станской обл. Казахской ССР. Расположен в центральном Казахстане, в полупустынной зоне. Центр — рабочий поселок Карсакпай, в 300 км к С. — С.-В. от ст. Джусалы Оренбургской ж. д. и примерно на таком же расстоянии к 3. от законченной в 1935/36 ж. — д. линии Караганда — Балхаш; 17, 4 тыс. жит. (1935). В К. р. находится Карсакпайский медеплавильный комбинат, состоящий из Джезказганского рудника, обогатительной ф-ки, медеплавильного завода, Байконурских угольных копей и пылеугольной ф-ки. Добываемая на Джезказганском руднике руда содержит редкие минералы: барит, халькопирит, ковеллин и халькозин. Постройка медеплавильного завода была начата до Великой Октябрьской пролетарской революции англ. компанией Абассар Коппер-Филдс Компани, к-рая в 1914 приступила к перевозке оборудования и строительных материалов. Империалистическая война остановила подготовительные работы. Постройка завода была возобновлена в 1926. Завод вступил в эксплоатацию осенью 1928. На заводе в 1929 впервые в СССР была введена медная флотация с последующей плавкой концентратов в отражательной печи. До этого черновая медь на всех заводах выплавлялась только в ватер-жакетных печах.

Руда с Джезказганского рудника привозится по ж. д. на обогатительную фабрику. Мощность обогатительной ф-ки  — 500 т руды в сутки. Извлечение меди в концентрат превышает 90%, содержание меди в концентрате составляет в среднем около 25%. Отражательная печь отапливается угольной пылью. Уголь добывается на Байконурском месторождении (в 50 км к 3. от завода) и перерабатывается в угольную пыль на пылеугольной фабрике.

Флюсами при металлургическом процессе служат известняк и красный железняк. Плавка концентратов рассчитана на получение богатого штейна (до 50% меди). Штейн подвергается дальнейшей переработке в конверторах типа грет-фоллс с использованием для бессемерования местного высококачественного кварца. Завод имеет компрессорные и силовые установки. Выплавка меди на заводе составила: в 1933—3.526 т, в 1934—3.945 т, в 1935—4.376 т. На основе показателей, достигнутых заводом в стахановские декады, отраслевая конференция по пересмотру норм и мощностей (март 1936) определила суточную производительность обогатительной фабрики в 700 т (вместо существующей  — 500 т) и годовую производительность по выплавке черновой меди  — 11 тыс.

(вместо существующей  — около 8 тыс. — юг)., Джезказган принадлежит к числу крупнейших мировых месторождений меди, занимая 1-е место в СССР. Запасы этого месторождения, открытого в 1906, определялись в 1915 в 61 тыс. т меди. Разведки возобновилисьлишь в 1927; на 1/1 1934 запасы определялись в 3.234, 2 тыс. т (по всем категориям) на площади не менее 1, 5 тыс. км2. На 1/1 1933 по категориям А+В Джезказган располагал 1.292 тыс. т против 71 тыс. т в 1928. Руды монометалличны (ничтожно количество свинца, цинка и серебра), не имеют вредных примесей (мышьяка, висмута и др.). Чрезвычайно ценен высокий процент содержания меди в руде — в среднем до 2 (1, 86); ряд площадей обладает значительно ббльшим содержанием — до 4—5% и выше. Джезказганское месторождение имеет, кроме того, и другие ценные свойства: 1) руды залегают неглубоко (до 150 м) в виде переслоенных рудных тел, допускающих разработку из одной шахты, или в виде пластов очень мощных, позволяющих применять новейшие способы разработки; 2) устойчивость вмещающих пород исключает необходимость особых расходов на крепление; 3) ничтожен приток грунтовых вод; 4) значительную часть рудного поля (38%) можно разрабатывать путем открытых работ. Все эти свойства Джезказганского месторождения сообщают ему ряд технико-экономических преимуществ и удешевляют как стоимость добычи, так и процесс обработки — обогащение и плавление. Для получения 1 т черновой меди требуется добыть и переработать: руды коунрадской 110 ш, дегтяринской 74 т, джезказганской только 68 т. Средне-взвешенная стоимость добычи 1 m руды: на Джезказгане  — 2 руб. 83 коп., на Дегтярке (по проекту) — 5 руб. 25 коп. Стоимость затрат на обогащение руд (при получении 1 m меди): по Джезказгану  — 204 руб., по Коунраду (по проекту) — 333 руб. Медь Джезказгана будет самой дешевой в СССР.

На базе Джезказгана намечается строительство мощного медеплавильного комбината примерно на 100—150 тыс. т меди. Комбинат обеспечен топливом (Байконурское каменноугольное месторождение с запасом 1, 2 млн. m и Киякты — до 42 млн. т по всем категориям), флюсами, огнеупорами, стройматериалами.

Близ Ата-Су (к С.-В. от Джезказгана) и в районе самого Джезказгана есть, кроме того, железо-марганцевые месторождения, которые еще более расширяют перспективы индустриального развития этого отдаленного района.

Проблема воды удовлетворительно разрешается путем устройства водохранилища на реке Кенгир. В 1936 начато строительство ж. — д. линии от ст. Сакаи (на линии Караганда  — Балхаш) до Джезказгана. На состоявшейся в ноябре 1934 в Москве сессии Казахстанской базы Академии наук СССР вынесены решения, подтверждающие целесообразность срочного строительства крупного комбината на Джезказганских рудах.

Лит.: Сатпаев К. И., Джезказганский меднорудный район и его минеральные ресурсы, М. — Л., 1932; его же, Джезказган в итоге 1-й пятилетки и ближайшие задачи по его освоению, «Цветные металлы», М. — Л  — Свердловск, 1934, №1;Однолетко К. И., Джезказганский медеплавильный комбинат, «Народное хозяйство Казакстана», 1934, № 8—9; Материалы сессии Казакстанского филиала Академии наук в Москве в ноябре 1934.

Н. Я.

КАРСЕЛЯ ЛАМПА, усовершенствованная

французом Карселем (1800) масляная лампа Аргона (Кенке); она была снабжена часовым механизмом, приводившим в движение поршень, который доставлял масло из сосуда, помещенного под горелкой. Пламя К. л. отличалось яркостью и постоянством, вследствие