Страница:БСЭ-1 Том 33. Классы - Конкуренция (1938)-1.pdf/155

Материал из Викитеки — свободной библиотеки
Эта страница была вычитана

у различных углей при разных температурах; эти явления могут налагаться друг на друга по-разному, давая благодаря этому различный К. Размягчение (плавление) угля, имеющее место при температурах 350—480°, обусловливает переход его в пластическое состояние, в к-ром отдельны^ зерна угля сливаются в сплошную массу, пропитанную пузырями выделяющихся летучих веществ, создающих в ней давление и вызывающих вспучивание. По мере разложения пластич. масса затвердевает в виде мало прочного пузырчатого вещества (полукокс). Дальнейшее нагревание приводит к усадке его и упрочнению стенок за счет отложений углерода, выделяющегося при вторичных реакциях. Готовый К. выдается при 750—1.050°.

Производство кокса, см. Коксохимическое производство.

Свойства К. В составе К. различают органическую часть, золу и влагу. Органическое вещество К. состоит гл. обр. из углерода, кроме того, оно содержит известное количество кислорода, водорода, азота и серы. В среднем нормальном К. на 10 атомов углерода приходится 1 атом водорода. Содержание других элементов значительно меньше. Углерод в К. находится в виде мельчайших кристаллов графита, расположенных в самых разнообразных направлениях в отношении друг друга, вследствие чего К. значительно отличается по своим химич. свойствам от настоящего графита. Различные сорта К. обладают различным строением своего вещества. Для оценки К. имеют значение: а) содержание влаги, б) содержание золы, в) содержание серы, г) содержание летучих веществ. Наивыгоднейшим содержанием влаги в наст, время считают 3—5 %. Высокое содержание золы понижает ценность К., так как уменьшает содержание горючего материала.

В различных странах, в зависимости от характера применяемых углей, зольность К. сильно колеблется. К. с заводов СССР имеет от 9 % до 11 % золы; К. с заводов США — от 7 % до 11 % золы. Коксовая промышленность СССР ведет упорную борьбу за дальнейшее снижение зольности К. Содержание серы всегда является отрицательным качеством К., так как оно связано с повышением расходов по выплавке чугуна и ухудшением качества последнего. К. из донецких углей отличается повышенной сернистостью, достигающей 1, 8—2 %, из кузнецких же углей К. имеет содержание серы 0, 5—0, 6 %. Содержание летучих в К. является мерой его готовности. Слишком низкое содержание летучих указывает на значительный перегрев К. в процессе коксования и обратно.

Наилучшее среднее составляет 1—1, 5 %.

Важнейшим свойством К. является его мехапич. прочность. Наибольшее распространение в промышленности получили 2 метода испытаний механич. прочности К.: барабанная проба и проба сбрасыванием. В первом случае определенное количество К. вращается в барабане.

Качество К. определяется количеством оставшихся крупных кусков (в СССР выше 25 мм).

При пробе сбрасыванием определенное количество К. сбрасывается в заранее принятом порядке с известной высоты. Качество К. определяется количеством кусков выше 40 мм.

Опыт работы больших доменных печей в Советском Союзе в последние годы показал, что оба эти способа оценки механич. свойств К. недостаточны для суждения о его пригодности для доменной плавки. Большие работы, проведен 280

ные советскими научно-исследовательскими институтами в последние годы, внесли значительное усовершенствование в методику испытания К. Особое значение в результате этих работ придается трещиноватости К., для измерения к-рой предложен ряд методов. Для практич. применения К. большое значение имеет его кусковатость. Для металлургических целей в СССР берут К. выше 70 мм, допуская до 5 % кусков фракции в 25—40 мм. Остальные физич. свойства К. мало меняются и обычно не нормируются. Удельный вес К. зависит от содержания в нем золы. Истинный уд. в. (т. е. вес коксового порошка) составляет 1, 6—1, 9; кажущийся уд. в. (уд. в. в куске) значительно меньше, вследствие большой пористости К., и составляет 0, 75—1, 1; насыпной вес К. — 450—500 кг/м, 3.

Пористость К. — 40—55 % общего объема кусков. Литейный К. должен иметь меньшую, а доменный — большую пористость. К. имеет высокую темп, воспламенения — ок. 700°. Теплотворная способность К. в зависимости от содержания золы — 7.000—7.500 кал.

Назначение К. Основная масса К. до сих пор используется в качестве топлива в доменных печах для выплавки чугуна. Наряду с этим К. используется: а) в качестве топлива для переплавки чугуна в вагранках; б) в некоторых видах плавки в цветной металлургии; в) в качестве топлива для газогенераторов и, в первую очередь, в химической и газовой пром-сти для получения водяного пара; г) в качестве топлива для домашнего отопления (мелкий К., отсортированный от доменного К.).

Лит.: Литература по вопросам производства К. весьма обширна. Имеется ряд основных монографий, ниже приводимых. Наиболее ценные иностранные труды переведены на рус. яз. В них можно найти обширную библиографию: Simmersbach О., G-rundlagen der Koks-Chemie, 3 Aufl., В., 1930 (рус. пер.: Зиммерсбах, Основы химии конса, Харшв — Ки! в, 1933); Schneider G. und Winter Н., Handbuch d. Kokerei, 2 Bde, Halle, 1927—28 (рус. пер.: Шнейдер и Винтер Г., Производство кокса, т. I—II, Харьков, 1930—31); Hock Н., Kokereiwesen, Dresden, 1930 («Technische Fortschrittsberichte», Bd XXI) (рус. пер.: Хок Г., Новейшие течения в области коксования, Харьков, 1932); Стадников Г. Л., Химия коксовых углей, М. — Л., 1934; Мотт Р. А. и Уиллер Р. В., Кокс для доменных печей, пер. с англ., Харьков — Киев, 1934; Рабине кий Я. О., Курс коксового производства, т. I, Харьков — Киев, 1936; Исследование процесса коксования, классификация углей и расчет шахт на основе пластометрического метода. Сб. статей, сост. Л. М. Сапожниковым [и др.], Днепропетровск, 1935. Журналы: «Коке и химия», Харьков, 1931 — ; «Химия твердого топлива», Ленинград, 1930 — .

Я. Габинский.

КОКС (Coxe), Уильям (1747—1828), англ. путешественник и историк. Путешествовал по Европе в 1775—76 и 1784—94. В России был в 1778 и 1785—86.

Ценные историко-бытовые сведения о России содержатся в след. соч. К.: Account of the Russian discoveries between Asia and America, 4 ed., L., 1804; Travels into Poland, Russia, Sweden and Denmark, v. I—III, 4 ed., L., 1803 (извлечение из этой работы под загл. «Россия сто лет тому назад», см. журн. «Русская старина», СПБ, 1877, т. XVIII, кн. 2, и т. XIX, кн. 5); Account of the prisons and hospitals in Russia, Sweden and Denmark, London, 1781.

КОК-САГЫЗ, Taraxacum kok-saghyz, одуванчик из секции Scoriosa, каучуконосное растение (см.) СССР. Содержит в корнях до 20 % каучука и инулин. Родина — высокогорные долины Вост. Тянь-шаня (Казахстан). Как каучуконос указан колхозником Спиваченко в 1932. Многолетник со стержневым корнем, покрытым черно-бурой коркой из чередующихся слоев пробки и сеток нитей каучука. Наибольшая каучуконосность корней осенью. Цветочные корзинки 1,1—2 см в диаметре. Устойчив