Страница:БСЭ-1 Том 37. Лилль - Маммалогия (1938).pdf/270

Материал из Викитеки — свободной библиотеки
Эта страница не была вычитана

блей и очесывают их. Очесанная солома выбрасывается транспортером в канал вязального аппарата, где упаковщиками формируется сноп.

Связанный сноп выбрасывается на землю.

При выключении иглы вязального аппарата очесанная солома расстилается на земле лентой. Ворох, сбрасываемый гребнями в камеру очеса, поднимается элеватором вверх и выбрасывается в мешок. При заполнении мешка отверстие элеватора перекрывается, полный мешок снимается и сталкивается на землю, на его место ставится другой. Ворох подвергается сушке и разделке. При уборке Л. очесанные стебли льна, связанные в снопы, идут в обработку в день теребления, что значительно ускоряет процесс получения волокна и улучшает его качество. Полученный ворох, состоящий в массе своей из целых головок с заключенными в них семенами, убирается под навес (островья, стелажи) для сушки и дозревания и таким образом совершенно изолируется от непогоды.

Экономическое значение Л. определяется след, показателями: 1) сокращение сроков уборки и получение продуктов более высокого качества. 2) Экономия рабочей силы до 14 человекодней на 1 га по сравнению с ручной уборкой.

8) Уменьшение потерь по волокну и по семенам вследствие: а) более полного отделения семян от стеблей, б) более полного сбора вороха в мешки, в) незначительного отхода стеблей в путанину и г) упразднения перевозки необмолоченных снопов. Опытная партия Л. изготовляется в 1937 на Люберецком заводе. Л. рассчитан на работу с тракторами СТЗ — ХТЗ.

Производительность его до 6—7 га в день.

Качество работы: полнота очеса (97, 4—99%), потери семян на землю 0, 7%, отход стеблей в путанину 1, 5—2%.

ЛЬНОМЯЛКА, машина для первичной обработки однородных по вылежке, влажности и толщине стеблей льна и др. лубяных культур после проведения предварительной их мочки и сушки. При пропуске стеблей через рифленые вальцы Л. происходит разрушение тресты льна без разрыва волокон. Наибольшее распространение имеют следующие Л.: «Л  — 24», механическая, применяемая гл. обр. на заводах: первичной' обработки льна (в агрегате с трепальными машинами), колхозного типа  — «Ударница Л  — 12», — применяемая в колхозах, колхозных пунктах и на заводах первичной обработки для повторного промина, «Л  — 6» и «Л  — 5».

Применяются также технически несовершенные и малопроизводительные ручные Л. — двух  — и трехвальные, требующие 3—4-кратного промина вместо одного на многовальной льномялке. Л. изготовляются на заводе Рязсельмаш в Рязани.

ЛЬНОПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, процесс изготовления пряжи (нитей) для прядильных изделий из волокон льна. Процессы льнопрядения сходны по принципу с процессами хлопкопрядения (см. Прядение, Хлопок)', различие между ними определяется особенностями структуры и физико-механических свойств волокон льна и хлопка. — Процесс изготовления льняной пряжи из нормального (длинного) льняного волокна начинается с чесания волокна на геклинг-машине. После чесания волокно выдерживается нек-рое время на складе в определенных температурных условиях и затем поступает на вытяжную или, как ее чаще называют, раскладочную машину, на которой волокна раскладываются в форме нескольких(чаще всего 6) параллельно расположенных лент. Эти ленты, проходя попарно через машину, прочесываются системой падающих гребней и одновременно, при пропуске между двумя парами вытяжных валиков, вытягиваются (удлиняются) в 25—30 раз. В выпускном механизме раскладочной машины все ленты соединяются в одну, которая специальным приспособлением укладывается спиральными витками в таз особой формы. Выпускаемые раскладочными машинами ленты из волокон льна вновь поступают на вытяжные, т. н. ленточные машины, несколько иной конструкции; ленточные машины производят сдваивание лент и прочесывание их системой падающих гребней, как и на раскладочной машине. Одновременно ленты вытягиваются (удлиняются) в 12—18 раз. Число ленточных машин, через которые последовательно пропускаются ленты, колеблется соответственно сорту и номеру вырабатываемой пряжи от 2 до 4. Чем тоньше пряжа, тем выравнивание ленты должно быть лучше.

С последней ленточной машины лента из льняных волокон! поступает на так наз. банкаброш (см.), задачей которого является превращение ленты в рыхлую толстую нить, т. н. ровницу.

Катушки с ровницей из льняных волокон поступают на прядильную машину, т. н. льняной ватер, где ровница превращается в пряжу определенного номера посредством вытягивания ровницы от 3 до 10 раз, в зависимости от номера пряжи, и окончательного скручивания ее от 1 до 10 оборотов на 1 см. — Прядение бывает сухое и мокрое, т. е. из сухой или мокрой ровницы. Сухое прядение применяется для пряжи низких номеров (№№ 2—12), а мокрое — для высоких (№№ 8—70). Для коротких и спутанных волокон льна, кудели и очесов, к-рые получаются как при первичной обработке льна-сырца, так и на прядильных фабриках в виде отходов с геклинг-машины и др., применяют несколько иной способ прядения. Главной особенностью этого способа очесочного прядения является замена геклингмашины специальной кардочесальной машиной (см. Кардочесание) валичного типа. Льняное волокно (очесы) выходит с кардочесальных машин в виде ленты и поступает для дальнейшей обработки на ленточные машины, аналогично длинному волокну.

При неправильной организации труда в Л. п. возможны след, профессиональные вредности: 1) при процессах первичной обработки и прядении — выделение значительных количеств пыли (особенно при первичной обработке), содержащей кремнеземы; 2) почти во всех отделениях прядильных, ткацких и отделочных фабрик — значительное повышение температуры воздуха и относительной его влажности (особенно высоки они на большинстве западноевропейских льнопрядильных фабрик, где очень высокая влажность поддерживается для более успешного процесса прядения); 3) выделение вредных газов: при белении — хлора, при работе с бисульфатом — сернистого газа, при крашении сернистыми красками — сероводорода. Дореволюционные авторы описывали специфическую болезнь у рабочих при мятье, трепании и чесании льна — так называемую лихорадку чесальщиков (повышение температуры, опухание лица, кашель с выделением мокроты и т. д.); причину болезни искали в действии чужеродных белковых веществ. В СССР таких случаев заболеваний отмечено не было.