если х2 + у2 = 0, и равная 0 при х=у=0. Она непрерывна по х при ^‘фиксированном и по у при х фиксированном. Однако, если х и у заставить одновременно стремиться к нолю, положив, напр., у = х, то значение функции будет оставаться равным = А и не будет стремиться к нолю. На Н. ф. нескольких переменных распространяются все основные теоремы, относящиеся к непрерывной функции одного переменного.
НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ра бота непрерывным потоком, тип производства, характеризующийся массовым выполнением операций при непрерывном движении предмета труда (обрабатываемых материалов и деталей) через рабочие места. Необходимые признаки, а также важнейшие предпосылки Н. — п. п.: 1) каждая операция закрепляется за вполне определенным рабочим местом (у станка, пресса, на сборочной линии и пр.); 2) рабочие места в потоке располагаются в соответствии с порядком технология. процесса; 3) предметы труда передаются по одному на последующую операцию немедленно по окончании предыдущей операции, т. е. без накопления межоперационных запасов; 4) отрезки времени работы (длительность операций) на всех без исключения рабочих местах, входящих в данный поток, должны быть равны между собой либо кратны. В случае несоблюдения хотя бы одного из этих условий H. — п. п. вовсе не может иметь места; при неполном их соблюдении Н. — п. п. получает то или иное отклонение от законченной формы. На практике наиболее часто несоблюдение пунктов 3 и 4; в таком случае отсутствует признак непрерывности движения, и производство может быть названо только прямоточным.
Маркс видел в Н. — п. п., наряду с автоматизацией, основную тенденцию развития крупной машинной индустрии, хотя он имел возможность наблюдать только бумажные машины и ткацкие станки. «Комбинированная рабочая машина, представляющая теперь расчлененную систему разнородных отдельных рабочих машин и групп последних, тем совершеннее, чем непрерывнее весь выполняемый ею процесс, т. е. чем с меньшими перерывами сырой материал переходит от первой до последней фазы процесса, следовательно, чем в большей мере передвигается он от одной фазы производства к другой не рукою человека, а самим механизмом. Поэтому, если в мануфактуре изолирование отдельных процессов является принципом, вытекающим из самого разделения труда, то, напротив, в развитой фабрике господствует иной принцип: непрерывная связь отдельных процессов» (Мйркс, Капитал, т. I, 8 изд., 1936, стр. 308—309). Являясь передовой формой организации производства, Н. — п. п. требует вместе с тем применения наиболее современных технич. средств. Оно вызывает к жизни специальные станки и автоматы, печи, камеры и’, ванны непрерывного действия, транспортирующие механизмы различных конструкций, особенно конвейерные (см. Конвейеры, Транспортер), В условиях Н. — п. п. все средства производства являются частями единого комплекса, и работа каждого механизма и вообще каждого рабочего места должна быть строго согласована с движением всего производства.
Таким образом, справедливым является и нижеследующее указание Маркса: «в расчлененной
в. с. э. т. хы.системе машин для того, чтобы одни частичные машины непрерывно давали работу другим частичным машинам, необходимо определенное отношение между их количеством, размерами и быстротой» (Маркс, там же, стр. 308).
Основной величиной для расчета Н. — п. п. является рабочий такт: это есть нормальная расчетная длительность каждой операции, включенной в поток. Таким образом, через равный рабочему такту промежуток времени: а) законченное изделие сходит с последней операции, б) предмет труда переходит с одного рабочего места на другое, в) новая заготовка поступает на первую операцию потока. Примем обозначения: а — такт потока, N — заданный выпуск и Т — фонд времени, в течение к-рого этот выпуск должен иметь место. Тогда a — T:N.
Величина такта, в зависимости от типа производства и свойственного ему масштаба выпуска, колеблется в широких пределах: от 15—20 сек. до нескольких часов, а в отдельных случаях такт может быть равен и целой смене (напр., на нек-рых заводах паровозе — и вагоностроения). Величина такта не есть что-либо раз навсегда установленное; наоборот, рост производительности труда, обусловливаемый улучшением организации производства, технич. усовершенствованиями и пр., приводит к сокращению рабочего такта, что соответственно ведет к увеличению выпуска. Развитие стахановского движения на автотракторных заводах, напр., было связано с значительным сокращением такта. При этом’потребовалось проведение ряда мероприятий по частичной перепланировке потока, по устранению отдельных «узких мест» и улучшению питания потока деталями. Сокращение такта неизменно должно сопровождаться перестройкой данного потока на более высокой организационной и технич. основе.
После установления рабочего такта важнейшей задачей расчета Н. — п. п. является синхронизация операций, т. е. согласование времени работы на отдельных рабочих местах потока с максимальным приближением их к величине рабочего такта. Для достижения этой цели в металлообработке, например, пользуются многими приемами, в том числе комбинированием операций, разделением труда на рабочем месте, введением параллельных рабочих мест и т. д. Так, если данная операция не
Рис. 1. Схема движения потока: а) при отсутствии параллельных операций; б) при наличии параллельных операций.
укладывается в принятый рабочий такт, приходится вводить в поток параллельные операции. На рис. 1 приведены схемы движения потока: а) при отсутствии и б) при наличии параллельных операций. Если, наоборот, ра22
