ют вровень с краями, чтобы они не ржавели и ржавчиной не портили содовых кристаллов. Сверху кладут железные полосы так, чтобы они прикасались к поверхности раствора. На них нарастают самые лучшие кристаллы. По охлаждении раствора разбивают образовавшуюся сверху корку, спускают маточный щелок сифоном или через отверстие в дне ящика, отбивают насевшие на дно и стенки ящиков и на железные полосы кристаллы, дают хорошо стечь с них маточному щелоку, высушивают и упаковывают в бочки. На Сольвеевских заводах готовят кристаллическую соду и непосредственно из кислой У. соли, не кальцинируя ее предварительно, а производя декарбонизацию ее путем кипячения водного ее раствора. Но так как разложение кислой соли этим способом под конец идет очень медленно, вследствие чего достигнуть полного уничтожения последних следов ее очень трудно, а они препятствуют получению хороших содовых кристаллов, то остаток NaHCO3 удаляют с помощью прибавки к раствору небольшого количества извести, вообще же и здесь лучше готовить кристаллическую соду из кальцинированной. Для получения крупных и твердых кристаллов необходимо прибавлять к сольвеевской соде 1½—2% серно-натровой соли. Такой прибавки для леблановской соды не требуется, потому что она обыкновенно и без того содержит Na2SO4 и часто в большем, чем 2%, количестве. По сравнению с кальцинированной и даже рафинированной леблановской содой кристаллическая сода гораздо чище и скорее ее растворяется в воде, но содержание в ней 63% воды значительно удорожает ее перевозку. Ввиду этого обыкновенно приготовлением ее занимаются специальные небольшие заводы, удовлетворяющие местному спросу на этот продукт, причем часто сильно злоупотребляют прибавкой несравненно более дешевой серно-натровой соли, доводя до крайних размеров фальсификацию. В сущности, с появлением на рынке сольвеевской соды, не менее, если даже не более чистой и в то же время благодаря рыхлости сравнительно скоро растворяющейся в воде, притом не говоря уже о ее дешевизне, в приготовлении кристаллической соды, по-видимому, не представлялось бы и надобности.
Двууглекислая сода представляет промежуточный продукт в производстве соды по аммиачному способу. Иногда этот продукт, промытый на вакуум-фильтре (см. выше) и высушенный при темп. около 50°, и пускается в продажу, но его вследствие всегда присущего ему аммиачного запаха нельзя признать удовлетворительным. Обыкновенно двууглекислую соду готовят с помощью насыщения углекислотою отчасти выветрившейся кристаллической 10-водной соды или же берут одноводную (Кэри). Ту и другую помещают на деревянных решетках в больших плотных (без щелей) каменных, деревянных или, лучше, железных камерах, вмещающих иногда до 3½ тыс. пуд. соды, в которые и пускают CO2. Насыщение газом производят методически, применяя системы камер, действующие подобно камерам для получения хлорной извести (см.). Углекислоту для этого чаще всего получают действием слабой соляной кислоты на известняк в каменных (из песчаниковых плит, проваренных в каменноугольном дегте) камерах, устраиваемых наподобие камер для получения хлора (см.). Нередко при этом непрерывно сверху по трубке приливают соляную кислоту, а снизу, по другой трубке, выпускают образующийся более тяжелый и потому падающий на дно камеры раствор хлористого кальция. При поглощении содой углекислоты отделяется значительное количество тепла[1] и освобождается вода, бывшая в соединении с содой, по уравн.: Na2CO3.10H2O + CO2 = 2NaHCO3 + 9Н2O. Эта вода извлекает из соды примесь посторонних солей (NaCl, Na2SO4) и красящие вещества (почему двууглекислая сода и бывает обыкновенно чище, чем кристаллическая), собирается на дне камер и все время, пока идет насыщение, вытекает через коленчатую (для образования гидравлического запора) трубку. Прекращение вытекания воды (обыкновенно дней через 6—9 от начала) указывает на близкое окончание реакции. Конец насыщения узнают, пробуя содержимое камеры достаточно длинным и крепким железным щупом, который вводят через особое, плотно затыкаемое отверстие, причем он должен проникать внутрь беспрепятственно, не встречая твердых кристаллических корок. Кроме того, проба продукта по растворении в воде должна с HgCl2 давать не желтый, а белый осадок. Готовый продукт, который имеет вид непрочных белых кусков, сохраняющих форму кристаллов 10-водной соли, выгребают, открыв и проветрив сперва камеру, высушивают при темп. не выше 45° (8—10 дней), иногда мелют на жерновых мельницах и укупоривают в бочки. Выход продукта около 50% от взятой кристаллической соды. Он не должен содержать вовсе NH3 и давать осадков с (NH4)2S и H2S и содержать лишь следы NaCl и Na2SO4 и не менее 50% CO2 (теоретич. 52,38%). Двууглекислая сода в виде кристаллов получается в небольших количествах, именно — пропусканием CO2 в насыщенный на холоду раствор соды.
О производстве каустической соды, или едкого натра, см. Едкий натр.
Кроме описанных двух способов производства соды, следует упомянуть еще о добывании ее из криолита SNaF∙AlF3 (см.), которое предложено Ю. Томсеном (1850) и ввиду исключительности криолитовых месторождений для русской промышленности значения не имеет, но в довольно широких размерах применяется в Сев.-Амер. Соед. Штатах. Оно состоит в том, что криолит прокаливается в краснокалильном жару с известняком, при чем получается алюминат натрия, по уравнению:
- ↑ Железные камеры потому здесь и предпочтительнее, что они допускают лучшее охлаждение, так как нагревание препятствует поглощению CO2 содой.
