БСЭ1/Латунь

Материал из Викитеки — свободной библиотеки

[53]ЛАТУНЬ, обширная группа медно-цинковых сплавов (цинка 10—45%, меди до 55%), полу[54]чается сплавлением меди и цинка в тиглях или пламенных печах.

Диаграмма плавкости (см. Металлография, Сплавы) представлена на рис. 1. Верхняя ломаная линия (ликвидус) означает температуры начала затвердевания сплавовБСЭ1. Латунь 1.jpgРис. 1. Диаграмма плавкости системы Cu — Zn. различного состава, а ломаная линия (солидус), расположенная ниже полужидких — полутвердых областей  — отвечает температурам конца затвердевания сплавов. После затвердевания сплавы Cu — Zn состоят из различных твердых растворов, обозначенных на диаграмме буквами и , причем они входят в сплавы или поодиночке. или попарно. Границы существования этих твердых растворов обозначены вертикальными или наклонными линиями диаграммы. Твердые растворы и при охлаждении в твердом состоянии испытывают превращения, первый — аллотропическое ('), второй — эвтектоидное ().

Техническая Л. содержит не больше 45 % Zn, делится на два класса: альфа-латунь — состоит из одного твердого раствора (10—39% Zn) и бета-латунь, к-рая состоит из смеси ' (39—45% Zn). Твердые растворы и ' характеризуются высокой прочностью и пластичностью, другие же ( и ) хрупки, мало прочны, неустойчивы в отношении коррозии и в технике не применяются. Структура_бета-латуни (рис. 2) состоит из светлых зерен -раствора и темных зерен '- раствора. Бета-Л. обладает высокой прочностью и умеренной пластичностью (сопротивление разрыву — 35—50 кг/мм² и удлинение  — 40—25 %). В альфа-Л., наряду с собственно Л. (28—33% Zn), различают томпак с пониженным содержанием цинка(10—20 %). Бета-Л. часто называют мунцем.

БСЭ1. Латунь 2.jpgРис. 2. Микроструктура бета-латуни с 42% Zn×100. При намеренном введении в Л. специальных примесей (Sn, Pb, Mn, Fe, Ni, Al и др.) получается большое число специальных латуней (айхметалл, дельта-металл, бронза Рюбеля и т. п.). Все Л. являются мало пригодными для фасонного литья вследствие летучести и горючести цинка и трудности получения отливок с чистой поверхностью, но хорошо обрабатываются давлением (ковкой, прокаткой, штамповкой, волочением) в холодном (альфа-Л.) и в горячем (бета-Л.) состояниях. Л. отличается высокой коррозийной устойчивостью, поэтому находит широкое применение в машиностроении, приборостроении, в электротехнике и в военной промышленности.

Лит.: Бочвар А. А., Металловедение (Краткий курс), М. — Л., 1935; Кащенко Г., Курс общей металлографии, ч. 3, Л. — М., 1937; Цветные металлы, Под общ. ред. Е. Г. Деречей, т. I — II, М. — Л., 1931—32; Bauer О. und Нansеn М., Der Aufbau der Kupfer-Zinklegierungen, Berlin, 1927 (рус. пер.: Бауэр О. и Ганзен М., Строение, медно-цинковых сплавов, Л. — М. — Свердловск, 1934).